La bauxita calcinada se produce sinterizando bauxita con alto contenido de alúmina en hornos rotatorios, redondos o de eje a altas temperaturas de 1600 ℃ -1800 ℃ . Este proceso de calcinación (calentamiento) de bauxita en hornos elimina la humedad y le da a la bauxita calcinada su alto contenido de alúmina y refractariedad, bajo contenido de hierro y dureza y tenacidad del grano. Su estabilidad térmica, alta resistencia mecánica y resistencia a las escorias fundidas hacen de la Bauxita Calcinada una materia prima ideal en la producción de refractarios perfilados y sin forma para la industria siderúrgica, fundición, vidrio y plantas cementeras.
Ventaja de la bauxita calcinada refractaria SICHENG:
1. Alta refractariedad.
2. Estabilidad fisicoquímica.
3. Densidad de volumen alta.
4. Baja porosidad.
5. Baja absorción de agua.
6. Totalmente calcinado
7. Bajo contenido de impurezas.
Especificación química principal de la bauxita calcinada:
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Artículo |
KRB90 |
K RB88 |
K RB87 |
K RB85 |
K RB80 |
RKB75 |
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Al2O3 (%) |
90,0 min |
88,0 min |
87,0 min |
85,0 min |
80,0 min |
75min |
|
SiO2 (%) |
3,5 máx. |
5,5 máx. |
7.0 máx. |
8.0 máx. |
10.0 máx. |
16 máx. |
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Fe2O3 (%) |
1,5 máx. |
1,6 máx. |
1.8máx |
2,0 máx. |
2,0 máx. |
2,0 máx. |
|
TiO2 (%) |
3.8máx |
4.0máx |
4.0máx |
4.0máx |
4.0máx |
4.0máx |
|
CaO + MgO |
0,35 máx. |
0,40 máx. |
0,40 máx. |
0,40 máx. |
0,50 máx. |
0,50 máx. |
|
0,35 máx. |
0,40 máx. |
0,40 máx. |
0,40 máx. |
0,50 máx. |
0.50 máximo |
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BD (gramos / cc) |
3,35 min |
3,25 min |
3,20 min |
3,10 min |
2,90 min |
2,80 min |
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Humedad |
0,3 máx. |
0,3 máx. |
0,3 máx. |
0,3 máx. |
0,5 máx. |
0,5 máx. |
