1. Alto rendimiento refractario
El grado refractario de la bauxita calcinada puede alcanzar más de 1780 ℃, lo que es adecuado para aplicaciones industriales de alta temperatura, como ladrillos refractarios, hormigones, etc.
Alto contenido de Al₂O₃ (generalmente 50%~90%) y bajo contenido de impurezas (como Fe₂O₃, SiO₂), lo que mejora la resistencia a altas temperaturas.
2. Buena estabilidad de volumen
Después de la calcinación a alta temperatura (generalmente 1200~1600 ℃), el clínker de bauxita tiene baja contracción y excelente estabilidad de volumen, lo que reduce el riesgo de agrietamiento durante el uso a alta temperatura.
3. Alta resistencia mecánica
Las fases minerales después de la calcinación son principalmente corindón (α-Al₂O₃) y mullita (3Al₂O₃·2SiO₂), con estructura densa, alta resistencia a la compresión y buena resistencia al desgaste.
4. Fuerte estabilidad química
Resistente a la erosión ácida y alcalina, adecuado para entornos de alta corrosión en metalurgia, cemento, industria química y otras industrias.
5. Porosidad controlable
Al ajustar la temperatura y el tiempo de calcinación, se puede controlar la porosidad del clínker para satisfacer las necesidades de diferentes aplicaciones (como materiales refractarios de alta densidad o materiales de aislamiento livianos).
6. Baja pérdida por ignición (LOI)
Después de la calcinación, la humedad y la materia volátil se eliminan básicamente (pérdida por ignición <1%), evitando la generación de gas y el agrietamiento del material durante el uso posterior a alta temperatura.
7. Tamaño de partícula uniforme y fácil procesamiento
El clínker calcinado en el horno rotatorio tiene forma de bloque uniforme y la distribución del tamaño de partícula después del triturado es controlable, lo que resulta conveniente para la molienda posterior o la fabricación de ladrillos.
Usos principales
Materiales refractarios: ladrillos de alta alúmina, hormigones, cemento refractario, etc.
Industria cerámica: cerámica resistente al desgaste, sustratos cerámicos electrónicos.
Industria metalúrgica: revestimiento de hornos de fabricación de acero, revestimiento de cucharas.
Industria química: portador de catalizador, adsorbente.
Los productos producidos por el horno rotatorio de bauxita se han convertido en materias primas importantes para los materiales refractarios y las industrias de alta temperatura debido a su alta pureza, resistencia a altas temperaturas y buena estabilidad.
